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PLC 智能远程控制远程监管的实现

PLC智能远程控制主要利用PLC智能网关、微型计算机技术、互联网技术与大数据分析技术，实时对被控制设备进行监控，根据设备的运行状态，提供针对性的作业指导服务，如智能诊断、数据分析、节能管理、系统升级、检测维护、故障预警报警、远程监管等。避免被控制的设备因紧急故障情况导致意外停机，对设备造成耗损、生产运作停滞等问题。提高被控制设备的使用效率，并保证设备运行的安全状态。

PLC智能远程成套控制系统通过以太网或者串口方式与被控制设备建立通讯连接，达成点位自动控制与设备运行状态监控，通过设备运行状态和传感装置对设备运行过程中发生的数据变化及时采集。

控制系统与被控制设备同时接入对应PLC智能网关，PLC智能网关依靠自身协议解析对采集到的数据信息进行解析，通过无线网络或者有线网络将数据传送到互联网，进而传送到PLC智能远程控制中心相关服务器，服务器再通过网络将采集的数据传送到各监控大屏幕、各终端监控以及远程监控端，方便用户实时查看数据信息，同时也将数据传送到数据云平台系统进行运算分析并存储，转而将运算结果又传送到服务器，服务器根据结果来自动控制各点位的运作。通过远程监控设备可实现对被控制设备的远程监管和自动/手动控制。

HINET - 工业边缘计算网关

HINET·G系列边缘计算网关和利时plc技术，是华辰智通最新推出的—款面向工业现场设备接入、数据采集、设备监控的工业级边缘计算网关。

采用ARM Cortex-A7 800MHz高性能CPU,拥有以太网、串口、CAN口、IO口等丰富的接口，支持以太网、2G/3G/4G网络接入方式，可满足绝大部分工业应用场景及工业设备接入。

工业边缘计算网关功能介绍：

1、内嵌上百种工业协议，支持99%以上PLC及绝大多数工业设备接入；

2、8GB本地存储+SD卡支待，支持本地数据缓存及离线应用；

3、三合一串口，支持RS485/RS232/RS422三种电气接口；

4、支持协议：MODBUS-RTU协议、MODBUS-ASCII协议、MODBUS-TCP协议、CompactLogix/ControlLogix系列以太网协议、MicroLogix系列以太网协议、SLC500/MicroLogix系列串口设备协议、OPC UA_Client协议 等协议；

5、网关可以采集PLC数据，然后通过MQTT协议上传到平台，通过我们的思普云平台可以实现对设备运行状态和数据的监控；

6、支持边缘计算，在物联网边缘节点实现数据优化、实时响应、敏捷连接、模型分析等业务，有效分担云端计算资源支持多台设备同时接入；

7、支持DC9V~36V宽压输入和利时plc技术，适应多种复杂工业现场；

8、支持本地WEB端点表配置，支持本地组态设计和呈现；

HINET工业智能网关是一个集成多种互联网通讯技术，面向工业领域的设备通讯终端产品。支持4G、WIFI、以太网等多种互联网接入方式。 实现工业现场设备远程控制；实现设备固件远程升级，程序上下载，可灵活接入各种设备管理平台；实现工业现场触摸屏远程控制和组态画面远程映射；可同时与多台PLC或触摸屏远程通讯；实现西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、台达、汇川、和利时、松下、永宏、海为和 MODBUS 系列等PLC等主流协议硬件解析；实现PLC远程监控，PLC远程编程，PLC远程调试，PLC远程上下载，PLC远程控制，PLC数据采集，PLC远程通讯；

PLC远程控制系统功能：

1、 可实时监控设备的运行状态，了解设备的工作情况。

2、 根据数据信息变化预测并感知设备健康状态变化，做到设备故障提前预警。

3、 建立云端数据平台，大数据分析监管设备运转情况，方便用户实时数据查看调取。

4、 监管设备能耗情况，设备故障报警，方便用户及时检修维护。

5、 对被控制设备建立对标管理，为设备高效运作、能源节约的有效利用提供策略与方案，合理优化。

6、 远程查看设备运行状态，并手动/自动控制设备的运作，远程修改设备运行参数。

7、 远程调试修改系统程序的功能，减少系统更改成本。

8、 多设备接入统一集中监管，解决多设备分散管理难的问题，并减少管理的时间与人力、物力的投入。