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无论是小间距LED,还是Mini LED,都面临着芯片、稳定性、发晶、孔深等技术挑战。

胜宏科技专业从事高密度印制线路板的研发、生产和销售,主要产品有高端多层板、HDI板等,广泛应用于新能源、汽车电子(新能源)、5G新基建、大数据中心、人工智能、工业互联、医疗仪器、计算机、航空航天等领域。

经过近几年的不断努力,胜宏科技的制程能力已能够满足Mini/Micro LED产品需求。

11月24日—25日,由高工LED、高工产研主办,标谱半导体协办的主题为“弱周期产业大变局,强合作显示大可为”的2022高工LED显示年会暨由强力巨彩冠名的2022高工金球奖颁奖典礼在深圳机场凯悦酒店盛大举行。

作为一年一度的显示行业盛会,本届年会覆盖芯片、封装器件、显示屏、面板电视厂商、设备、IC电源、关键配套材料等显示产业链。

11月25日上午,在由东山精密冠名的主题为“Mini LED背光主流路线待定?”的Mini LED背光专场上,胜宏科技技术总监罗练军发表了主题为《Mini LED PCB基板技术探讨》的演讲,主要从“胜宏Mini&Micro LED介绍”,“Mini&Micro LED技术挑战及研发方向探讨”等两个方面与参会嘉宾展开分享。

胜宏科技技术总监罗练军

就Mini LED来说,主要分为Mini直显和Mini背光。其中,Mini直显的油墨色彩控制是难点。

经过多年的积累,胜宏科技在板的厚度,板的材质、阻焊颜色、表现处理,线路等方面均做了特殊设计。罗练军表示,“目前,我们的Mini直显基本都是采用HDI结构。”

对于Mini直显,罗练军提出以下技术提升方向:1.焊盘尺寸/gap间距蚀刻稳定性±10um;2.防焊/化金后咬蚀量稳定性控制5um以内;3.防焊分割的精度提升±15um;4.制程涨缩稳定性,2mil盲孔,单边ring1.5mi运用;5.过程中板翘稳定性;6.BT料220°Tg点压合;7.目前三星max50umgap要求在新森用的为msap工艺。

当然,Mini背光目前也存在一些挑战,比如油墨颜色容易发黄pcb板技术,这就需要进行严格的管控。

对于TV Mini背光,罗练军提出两个技术提升方向:1.曝光机克服白油掉油/IR发黄问题;2.焊盘稳定性提升,蚀刻/开窗的补偿。

对于NB/PAD Mini背光,罗练军也提出以下4个技术提升方向:1.防焊前处理需改装为薄板涂布或真空压白膜;2.采购专用白油的高能量曝光设备;3.对白色材料的导入及研究,3L混压研究;4.专用薄板显影线,防止污染/卡板。

围绕以上技术提升方向pcb板技术,胜宏科技已研发出SMT P0.9、Micro LED、COB Mini LED P0.77、POB Mini LED P0.78等多款相关产品。

众所周知,Mini LED的设计趋势是分辨率越来越高,尺寸越来越大,发光效率越来越高,能耗越来越低。

但Mini LED也面临着一系列挑战,比如小间距PAD制作;PAD位置精度(尺寸稳定性);反射率-白油阻焊油墨性能(背光LED);小尺寸PAD阻焊开窗;黄变–白色阻焊油墨性能改善;色差–油墨性能;附着力–油墨性能等。

而PCB/FPC作为现阶段Mini LED基板主要解决方案,阻焊开窗尺寸通常在100-400um左右,制程难度和精度要求远高于PCB/FPC的常规产品,目前PCB/FPC企业阻焊制程良率普遍较低,产品报废率和返工成本居高不下。

罗练军表示,相比PCB基,玻璃基背光可实现大尺寸背光单拼,且更容易实现高分区。此外,玻璃基板还具有成本低、平整度底、散热性好、拼接性好、最小线宽线距L/S等优势。

值得注意的是,玻璃基板量产同样也面临着挑战,比如溅射镀膜效率低,成本高;图形良率待提升等。

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