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在“机器换人”的大潮风口期，智能生产线已成为今后制造工厂升级的一个必然趋势。全国各地掀起智能车间建设的热潮，随着上游ERP、PLM等信息化建设的逐步完成，以及越来越多自动化设备的普及，MES也越来越重要。

智能制造浪潮一浪高过一浪，其他在制造企业都在上MES，面对转型升级的期盼，除了在平台化、云计算、移动互联等计算机技术进行拓展应用以外，制造业应以精益生产为主线，构建“生产精益化+设备自动化+管理信息化+人员高效化”的智能车间。

MES应如何更好地支撑智造需求？

你是真的认真思考过还是盲目跟风？

这五个方面你需要想清楚。

01首先建议，回归本质进行思考

不妨从MES的概念出发苏州敏华实业招聘信息，MES之所以叫车间执行系统，非常强调“执行”二字：

★一方面，将ERP的生产计划根据车间实际情况，将每一工序分解到每一设备、每一分钟精细执行，并实现透明化的精确管理；

★另一方面，在车间内部，形成计划排产、作业执行、数据采集、在制品管理、库存管理、质量管理等全闭环管理，环环紧扣苏州敏华实业招聘信息，而非简单的一个数据库管理系统。

02其次要关注现场，想清MES贯穿精神

MES系统在运行中一定要充分体现精益生产的理念，通过MES这个信息化手段与工具，促进精益生产在企业中的进一步落地，比如：

★准确分析非增值劳动，提高生产效率、进行有效质量管理、降低生产库房、工具等辅助成本；

★科学准确自动排产、合理解决紧急插单等问题、确保生产计划最优；

★实现目视化管理、信息最大程度透明化；

★生产过程控制，实现产品“流”的生产；

★实现生产数据及时、准确反馈，提供科学决策基础。

03智能是趋势，上MES势不可挡

智能制造的核心就是打造智能化车间，就是要在设备等物理实体、MES等虚体中充分发挥自动化、数字化、网络化、智能化的优势，打造出虚实融合、具有CPS特色的智能化MES系统。

智能化MES系统将分别从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面着手，实现生产过程的自动化、数字化、网络化、智能化的管理与控制，完成智能互联互通、智能计划排产、智能生产协同、智能资源管理、智能质量控制和智能决策支持的各项功能。

04最后想法不能拍脑袋，落地是关键

企业实施一套MES系统，即便是理论再先进，软件再智能，但如果不能得到成功的应用，对企业而言，结果就是零，甚至是负数，因为这不但浪费了企业大量的人力、财力，而且还影响了企业的正常生产，并严重地打击了企业对信息化的热情与信心，这些损失对企业而言都是难以计量的。

可落地MES实践是这样的

苏州工业园区敏华科技有限公司（以下简称敏华）成立于2003年，总占地20000平米，主要产品为开发、生产、销售汽车零部件，工业空调、轨道交通精密部件为主的机械。客户有库卡KUKA、麦克维尔(中央空调零件)等。

敏华科技携手鼎捷软件跟上智能制造转型步伐，通过引入鼎捷MES系统，结合智物流、智车间、智派工等使得车间信息更为透明、时实，再加上与客户的协作，使得生产计划明确、料掌控度高，库存有效管理，提高客户响应速度。

鼎捷MES 让你的期望“掷地有声”

鼎捷MES基于车间模型的信息化生产管理平台，透过车间配置中心、生产任务中心、工艺派工中心、 资讯监控中心形成以工艺路线为依据， 打通生产管理和生产执行信息壁垒，提供准确、完善的决策信息，有效控制生产资源，高效运行。

鼎捷MES满足企业在制品管理、质量管控、设备整合与管理、问题追溯分析、生产车间实时数据采集等关键需求，依照行业特性、管理方式或生产模式等不同，进行阶段性信息化需求整合，与ERP无缝整合承上启下，打造高效、精益、可视化车间，实现集成化车间管理，提高现场生产效率。