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2022年2月7日，工信部、国家发改委和生态环境部联合发布的《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》指出，要全面推动钢铁行业超低排放改造，力争到2025年，80%以上产能完成超低排放改造。

炼钢作为钢铁企业的核心生产流程之一，吹炼产生的转炉一次烟气含尘浓度(70~150mg/Nm³)远高于颗粒物超低排放限值10mg/Nm³，是钢铁企业超低排放改造工作的重点。

针对钢铁企业以LT（干法除尘）、OG（湿法除尘）为代表的传统烟气除尘系统长期以来面临的操作要求高、改造难度大，难以满足当前日渐严苛的超低排放要求等难题，中冶赛迪子企业赛迪热工环保通过集中攻关掌握了钢铁全流程超低排放的技术群，其中自主研发的A型，B型防爆节能型湿式电除尘装置，分别解决了炼钢转炉湿法、干法一次烟气除尘超低排放难题。目前已取得10余项授权专利转底炉技术工作环境，经成果鉴定技术达到国际先进水平。

产品特点

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可结合现有除尘工艺，改造后形成“OG+湿电”或“LT+湿电工艺”，大幅提高除尘能力

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开发出爆炸风险分析控制盒，实现对爆炸风险的实时评估和预测以及系统主动防爆

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提出一种新型湿式电除尘器结构，采用塔式容器外形，内置蜂窝管式阳极板，保证设备安全

（防爆精灵）

产品优势：超低排放、安全、节能

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除尘效率高，可实现烟尘超低排放

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卸爆率近0

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冲洗水耗量降低40%，电耗降低40%

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可实施在线改造，无需停炉，耗时仅8h

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占地仅为湿改干工艺的10%

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与数字化设计深度融合，设计用时可降低90%转底炉技术工作环境，高质量保证交付

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新增运行费用可忽略，可减排颗粒物100t/台/年

目前，中冶赛迪湿电除尘产品已陆续在宝武太原钢铁南区、宝武太原钢铁北区、宝武八一钢铁、宝武昆钢、鞍钢西昌钢钒、日钢隆盛钢铁、沙钢、丰南钢铁等大型钢铁企业得到应用。其中，宝武太钢炼钢二厂南区转炉增加湿式除尘项目荣获2021年全国冶金行业工程设计优秀成果三等奖。

接下来，中冶赛迪将继续加大钢铁工业超低排放技术的研究开发和应用，把污染治理、绿色转型作为首要社会责任推动钢铁行业绿色低碳发展，为早日实现“碳达峰，碳中和”，目标贡献赛迪力量。