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中新网宁波10月21日电(何蒋勇 李佳赟)机器声响起又落下，机械抓手轻轻抓起两只“新鲜出炉”的塑料蓝碗放置到平台上，整个生产流程一气呵成。海天国际控股有限公司工作人员徐静波讲解道，技术创新后，小小的塑料制品也“大有乾坤”，产业升级所引发的嬗变正在塑料行业中激荡。

10月21日，第十七届中国塑料博览会在浙江余姚开幕，此届博览会以“产业创新与绿色发展”为主题，吸引了来自美国、德国、英国、日本、巴西、中东、台湾等30个国家和地区的200余名境外专业客商参加。

站在两台双色注塑机旁，徐静波对于眼前这台自主研发的“国产化”设备颇为自豪。“在这台双色机没普及时，需要两副模具、两台机器以及好几个工人才能完成目前的产量。如今，不仅废品率大幅降低，时间、成本也都节省了很多。”徐静波说道。

在“中国制造2025”的起风潮中塑料调色技术，宁波塑邦贸易有限公司工作人员章恩达感叹，如今塑料产业都在转型，每年都会有新的技术酝酿产生。前几年企业还是以制造通用材料为主，现在已经转型进行特殊化规格材料的研制，“技术含金量”和附加值都在提高。

“比如，我们生产的塑料车材比之以前更加科技环保，它的优势在于没有异味，汽车内的甲醛会大幅减少。而且技术革新后，塑料板材还可根据色度直接调色注塑成型，不必像以往那般注入色粉，在美观度和颜色的选择上亦有大幅提升。”章恩达说。

经过技术“武装”后的塑料产品也一改易碎、不耐用、“白色”污染的形象，华丽“变身”走向了更高的应用舞台。

图为第十七届中国塑料博览会场馆现场 李佳赟 摄

中国兵器材料科学与工程研究院余姚研究所常务副所长陈方汀表示，目前，在汽车、工程器械、航空航天等领域，轻量化的塑料正在逐步替代金属合金。“热塑性的功能材料更轻，但强度很高，比如当新型塑材用于新能源汽车中，汽车的重量会更轻，续航能力更强，行驶速度也将更快。”

陈方汀认为，塑料产业的转型升级“正在路上”，塑料企业应继续开发前沿产品塑料调色技术，针对当下市场，进行高端材料的研发，从以往“良莠不齐”的小作坊式向规模化、产业化的格局发展。

据悉，本届塑博会共设展览面积4.2万平方米，展位2000个，展区4个，即塑料原料展区、塑料机械展区、塑模制品半成品展区和机床模具展区。

余姚市人民政府副市长卢建国介绍道，“在塑博会部分展馆的相应区域，设置了工业智能化应用技术创新专区，以满足企业‘机器换人’和‘智能化’需求。目前，参展企业中，涉及自动设备、机械手等高新技术产品展示的比例愈来愈高，参展数量同比增加20%以上。”(完)