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对于机械设备，工作原理能够很大程度上影响它的工作性能以及工作的状态，对于一个工作原理很先进的机器，它在工作起来是很灵活的，那么立磨的工作原理怎么样呢? 在人们购买机器之前，一般都会先了解机械设备的工作原理和性能，因为机械设备的性能和工作原理对工作的状态有很大的影响，所以为了确定磨机的工作状态，我们要来先看看它的工作原理。在了解磨机的工作原理之前，要先对它的结构进行全面的了解，结构是影响使用性能的最主要的因素之一。只有合理的结构设计，才能在使用效果上得到一些保证。立磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成，立磨主要工作原理 ：

由传动装置带动机壳内磨盘旋转，磨辊在磨盘的磨擦作用下围绕磨辊轴自转，物料通过锁风喂料装置和进料口落入磨盘中央，受到离心力的作用向磨盘边移动。经过碾磨轨道时，被啮入磨辊与磨盘间碾压粉碎。磨辊相对物料及磨盘的粉碎压力是由液压拉伸装置提供(适宜的粉碎压力可根据不同物料的硬度进行调整)。物料在粉碎过程中，同时受到磨辊的压力和磨盘与磨辊间相对运动产生的剪切力作用。物料被挤压后，在磨盘轨道上形成料床(料床厚度由磨盘挡料环高度决定)，而料床物料颗粒之间的相互挤压和磨擦又引起棱角和边缘的剥落，起到了进一步粉碎的作用。粉磨后的物料继续向盘边运动，直至溢出盘外。磨盘周边设有喷口环，热气流由喷口环自下而上高速带起溢出的物料上升，其中大颗粒最先降落到磨盘上，较小颗粒在上升气流作用下带入选粉装置进行粗细分级，粗粉重新返回到磨盘再粉磨，符合细度要求的细粉作为成品，随气流带向机壳上部出口进入收尘器被收集下来。喷口环处上升的气流也允许物料中比重较大的物质落入喷口环下面，从机壳下部的吐渣口排出，由于喷口环处的气流速度高，因此热传递速率快，小颗粒被瞬时得到烘干。据估算进入立磨的每一颗粒在成为成品之前，平均在磨辊下和上升气流中往复内循环运动达几十次，存在多级粉碎的事实。

从上述可以看出，立磨工作时对物料发挥的是综合功能。它包括在磨辊与磨盘间的粉磨作用;由气流携带上升到选粉装置的气力提升作用;以及在选粉装置中进行的粗细分级作用;还有与热气流进行热传递的烘干作用，对于大型立磨而言(指入磨粒度在100mm左右)，实际上还兼有中碎作用，故大型立磨实际具有五种功能。上述吐渣口的功能在大型立磨上也发生了变化，利用吐渣口与外部机械提升机配合，将大比例的物料经吐渣口进入外部机械提升机重新喂入磨内粉磨，以减轻磨内气力提升物料所需风机负荷，有利于降低系统阻力和电耗，因为机械提升电耗显著地低于气力提升出现的较高电耗，这种方法称为物料的外循环。

下面，我们来详细讲述一下各个部分。

第一，磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件、它被装在磨机的弯臂上，在外力的作用下，紧压在磨盘的物料上，在磨盘的带动下，磨辊随之转到，从而使物料被碾压而粉碎。

第二，分离器是决定磨粉产品粗细的重要部件，它由可调速的传动装置、导向风叶、粗粉落料锥斗、转子、壳体、出风口等组成，它是一种高效、节能、快捷的选粉装置。

第三，磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘的上部为料床，料床上有环形槽，物料是在环形槽内被磨辊碾碎的。第四，加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件，它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成，它在工作时，能向磨辊施加足够的压力，使物料得到粉磨。第五，减速机是传递动力的主要部件，磨盘的转速就是减速机输出抽的转速。立磨的工作原理是：电动机通过减速机带动磨盘转动，同时热风从进风口进入立磨内，物料从下料口落在磨盘中央，由于离心力作用，物料从磨盘中央向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形立磨槽时，受到磨辊的碾压而粉碎，被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的气流带走，而大颗粒物料又掉落到磨盘上继续粉碎。

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