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石油石化工业生产过程中大量使用易燃易爆和有毒物质,如何保证安全生产、环境保护和职业健康是石油石化行业的重大课题。本着“预防为主,防消结合”的方针,可燃气体、有毒气体的检测和报警控制在石油石化生产中一直受到高度重视石油化工设备防腐蚀技术,国家和石化行业的相关标准,部分条文必须严格执行。
石油、石化行业气体监测系统
解决方案:
监测位置:油气藏、计量间、油气站库、油气井;气体压缩机和液体泵的密封处;液体采样口和气体采样口;设备和管道的法兰和阀门组;设备和管道的法兰和阀门组;在线分析仪表间;控制室;机柜间;变配电所的空调引风口、电缆沟、电缆桥架进入建筑物的洞口处;工艺阀井、地坑及排污沟等场所;液化烃、甲B、乙A类液体液体储罐、灌瓶间;装卸码头;储存、运输有毒气体有毒液体的储运设施等。
监测气体:烷类、天然气、城市煤气、液化石油气、石脑油、汽油、煤油、原油、一氧化碳、氯乙烯、硫化氢、氯气、氰化氢、丙烯晴、二氧化氮、苯类、环氧乙烷、醇类、水合肼、氢气、二氧化碳等气体。
数据物联:根据现场实际情况石油化工设备防腐蚀技术,通过在线监测、实时数据自动采集、实时分析,将油田生产的自动化与信息化相结合,将物联网和云计算技术应用到石油石化生产流程过程中,通过先进的实时传感系统和网络系统,将实时传感设备、自动控制设备等部署到井下、井口、计量间、联合站及井区、厂区、输管网和运输车辆等位置,对气体泄漏动态实时监测、实时数据自动采集。通过物联网实现各类设备、人员等的信息交换与通讯,以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理。
方案构成:
气体检测报警仪、气体报警控制器、无线模块、交换机、监控平台系统等。
方案执行的规范或行业标准:
《石油化工企业设计防火规范》GB 5001-92
《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 235-82
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ 236-82
《电气安装工程施工及验收规范》GBJ 232-82
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ 93-86
《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229-83
《石油化工剧毒、易燃可燃介质管道施工及验收规范》SHJ 501-85
《可燃气体报警控制器技术要求和试验方法》GB16808-2008
《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求》GB3836.1-2010
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